En la práctica, la mayoría de las empresas emplean raspadores equipados con bloques, cuchillas o módulos para la limpieza de cintas transportadoras. La mayoría de los diseños de tecnologías de limpieza disponibles hoy en día son unidades de tipo cuchilla que utilizan un raspador de uretano o con punta de metal montado en la polea principal para eliminar el material de la superficie de la banda, lo que permite que operen a máxima capacidad y sin inconvenientes.
La limpieza eficaz depende del principio detrás del sistema de raspadores, aunque las condiciones técnicas subyacentes que se encuentran en la instalación en su conjunto y las propiedades del material transportado también son importantes. Hoy, con el objetivo de que usted conozca más respecto a la limpieza de cintas transportadoras y qué puede afectarla, le contaremos algunos aspectos clave.
Factores que afectan la vida útil y la eficiencia del limpiador de banda
No importa lo sofisticado que sea un limpiador de banda, hay ciertas condiciones que deben cumplirse para que pueda operar correctamente. En ese sentido, los siguientes factores afectan la eficiencia y la vida útil de un limpiador de banda:
- El estado de la banda
Para que tanto los rodillos transportadores operen correctamente, es fundamentalfundamnetal que se encuentren en une estado óptimo. En primer lugar, la correa debe estar situada adecuadamente para que sea posible raspar las partículas adheridas, la banda no debe estar desgastada por uso de muchos años y las piezas internas deben funcionar correctamente para evitar daños externos.
La eficiencia de limpieza se reduce si la banda es vieja o si su superficie está desgastada o dañada. También es importante verificar que el empalme o unión de la banda sea suave para evitar que el limpiador de banda se atasque.
- Mantenimiento
Al igual que con todos los equipos de una planta, se recomienda revisar y mantener el limpiador de banda con regularidad. Si las cuchillas están desgastadas, la eficiencia disminuye y el derrame aumenta. Por tanto, las cuchillas deben cambiarse periódicamente. En muchos diseños, la presión de contacto entre la hoja y la banda disminuye a medida que se desgastan las hojas y esto aumenta el riesgo de que pase material fino entre la hoja y la correa. En este tipo de escenarios el derrame a lo largo del transportador y la tasa de desgaste de la hoja aumentan drásticamente. Por tanto, es muy importante asegurarse de que cada componente tenga un mantenimiento periódico para su debuido funcionamiento.
- Material transportado
La fabricación de bandas transportadoras industriales se ha destinado a muchas labores y una de las más importantes está relacionada con la movilizaación de materiales. Todo, desde astillas de madera, pasando por papel reciclado y hasta pellets de hierro y roca triturada, se mueve con la ayuda de transportadores. Obviamente, las características del material transportado, como su dureza, forma y abrasividad, afectan la vida útil y la eficiencia del limpiador de banda. Por lo tanto, es clave que las cintas elegidas, la potencia y los materiales siempre estén bien cuidados.
- Elección de raspador o limpiador
Es importante que se elija el tipo correcto de limpiador, dependiendo de la aplicación requerida y la banda transportadora que tenga en su industria. La elección incorrecta del producto puede resultar en una vida útil más corta o una eficiencia de limpieza insuficiente. Por ejemplo, el espacio disponible o factores como la temperatura y el entorno de trabajo también pueden determinar la elección del producto. Le recomendamos revisar catálogos y pedir asesoría con empresas de bandas transportadoras para tomar la mejor decisión.
- Instalación incorrecta
Un limpiador de banda solo puede funcionar si se instala de la manera correcta o en el lugar adecuado. Por lo tanto, de este proceso depende la vida útil de la banda transportadora y que la limpieza se lleve a cabo satisfactoriamente. Para asegurar una instalación exitosa es necesario contratar técnicos de servicio experimentados que realicen el proceso y el ajuste del limpiador de banda.
¿Qué limpiadores para bandas existen?
La limpieza de cintas transportadoras, además de eliminar los problemas producidos por el material adherido y los derrames, también previene el daño en los rodillos transportadores u otras piezas fundamentales para el correcto funcionamiento de la maquinaria. Por eso, consideramos primordial contarle cuáles son los tipos de limpiadores más efectivos para evitar problemas de funcionamiento.
- Limpiador primario: este tipo de limpiador tiene un ángulo de ataque positivo y hace el menor contacto posible con el rodillo para evitar un desgaste prematuro. Su funcionamiento se parece al ataque de una herramienta de torno, que apenas está apoyada a la superficie, desprende por impacto cualquier elemento adherido a la banda y lo deposita en la zona de descarga.
- Limpiador secundario: este limpiador, por el contrario, tiene un ataque negativo y hace presión con fuerza sobre la superficie para efectuar la limpieza de los materiales más pequeños y difíciles de limpiar. Los materiales con los que se construyen estos limpiadores son de alta resistencia debido a que están expuestos a elevada fricción.
- Limpiador de cola o de retorno: despeja cualquier elemento que pueda ingresar accidentalmente entre la banda y el rodillo de cola, para evitar que ocasione algún daño al sistema. Generalmente se deshace de elementos metálicos, piedras o cualquier otro material pesado.
Limpiadores de AyJ Transmisiones
Nuestro principal interés es ofrecer servicios que sean de la mejor calidad y garanticen seguridad y eficiencia en todos sus procesos. Por ello, en nuestro catálogo de productos contamos con una serie de limpiadores especializados que optimizan el trabajo de limpieza.
- EZP-LS Prelimpiador de Espacio Limitado: es una herramienta de limpieza para trabajo estándar con diseño compacto, de longitud corta y de hoja sólida. Cuenta con verificación visual y un sistema de instalación sencillo.
- Limpiador Secundario de Cartucho R-Type: su diseño cuenta con hojas de punta en C, ideal para aplicaciones de grapas mecánicas y con hojas en punta V para aplicaciones vulcanizadas. Cuenta con amortiguadores de dos vías, lo que permite acomodar las bandas y además tiene un sistema de tensión asegurado con pernos.
- Limpiador Secundario MSS para Trabajo Estándar: este limpiador tiene hojas de punta en V, las cuales están compuestas en tungsteno segmentada. Su sistema de tensión de resorte permite mayor resistencia y capacidad.
- Limpiador Secundario U-Type de Acero Inoxidable: un limpiador altamente resistente que está compuesto de acero inoxidable con cualidades anticorrosión. Sus hojas de alto alcance logran una limpieza profunda, pueden escurrir materiales húmedos y logran arrastrar residuos (incluso aquellos que se han compactado en la cinta).
En AyJ Transmisiones somos líderes en la fabricación de bandas transportadoras en Medellín y Bogotá y garantizamos calidad en cada uno de nuestros servicios. En caso de estar interesado, puede buscar asesoría en empalmes de bandas, equipos de limpieza, maquinado industrial y repotenciación de equipos transportadores. ¡Lo invitamos a revisar nuestro catálogo de productos!