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Los problemas más comunes con las bandas transportadoras

Industrial
22-07-2020

Es indispensable asegurar que el traslado de los productos dentro de su planta funcione correctamente todo el tiempo, sin embrago, las fallas en las bandas transportadoras son muy comunes. Esto representa peligros innecesarios y pérdidas en productividad y eficiencia.

 

Es por esta razón que hoy le comentamos cuáles son los daños o problemas más comunes con los que deben lidiar las empresas con sus cintas trasportadoras, y cuál es la forma de solucionarlos o de prevenirlos.

Banda transportadora.

Deslizamiento de la correa

 

Cuando se trata de cintas transportadoras, una tensión demasiado baja o excesiva puede causar un impacto directo en el rendimiento de sus operaciones. Si la polea de su cabeza se desgasta, ya no hay una cantidad adecuada de tracción para agarrar la correa, lo que provoca un estiramiento excesivo, chillidos audibles y deslizamiento del transporte.

 

El servicio de empresas de mantenimiento de bandas transportadoras es necesario para eliminar la acumulación, aumentar la envoltura de la polea de transmisión o reconfigurar los requisitos de tensión.

Rodillos incautados

 

La mayoría de los sistemas de cintas transportadoras se construyen tradicionalmente utilizando componentes metálicos como el acero. Cuando estos rodillos se agarrotan, eventualmente pueden desarrollar bordes afilados que hacen que la correa se desplace de manera desigual a lo largo de la línea central.

 

Esto no solo representa un riesgo para entornos de trabajo seguros, sino que también puede dañar los materiales o paquetes que se transportan. Si ocurre una falla completa de la correa, es probable que se enfrente a un largo período de apagado.

 

Bloqueos

 

El objetivo principal de una cinta transportadora es garantizar el desplazamiento eficiente del material por todo el sistema. Cuando esto se ve comprometido, toda la operación puede bloquearse y detener la producción. Si los materiales o las parcelas que se transportan se enganchan en los bordes afilados, experimentan cambios direccionales rígidos o pasan a lo largo de una superficie corrediza corroída, pueden causar una acumulación y formar bloqueos.

 

Al igual que cualquiera de los otros problemas de la cinta transportadora, un bloqueo puede equivaler fácilmente a horas de producción perdida y dinero no recuperable.

 

Derrame de material

 

Es bastante común que haya algunos problemas con el derrame de material en algún momento a lo largo de un sistema transportador. Nos referimos a cualquier material que se desliza o se derrama accidentalmente de la correa, y es más común en los puntos de transferencia y carga.

 

Este hecho no se debe necesariamente a fallas mecánicas o con la correa, pero aun así puede ser un problema, ya que este material derramado puede provocar bloqueos o acumulaciones que tendrán un efecto dominó y causarán otras complicaciones más adelante.

 

Si encuentra que el derrame de material es un factor común en su cinta transportadora, intente instalar camas de impacto, abrazaderas de faldón o un arado de correa. Estas soluciones ayudarán a reducir el desperdicio de material y el tiempo dedicado a la limpieza, y disminuirán la posibilidad de averías causadas por bloqueos en la correa.

 

¡La prevención es la clave para evitarlos!

 

Cualquiera de los problemas antes mencionados tiene el potencial de causar serios problemas: falla prematura del equipo, tiempo de inactividad inesperado, lesiones a los empleados y más. Sin embargo, incluso si estas dificultades no alcanzan un alto nivel de gravedad, aún representan peligros innecesarios y pérdidas en productividad y eficiencia.

 

Por estas razones, un enfoque preventivo para los problemas más comunes de las bandas es siempre la mejor decisión.

 

Inspeccione regularmente el sistema de transporte para buscar signos de problemas: derrame excesivo de material, sonidos extraños, indicadores visuales u otras anormalidades. Asegúrese siempre de que el equipo, así como el área circundante, se mantengan limpios, y reemplace los componentes del transportador que comienzan a mostrar signos de desgaste.

 

Al tomar estas medidas, el potencial de tiempos de inactividad inesperados y reparaciones prolongadas se reduce considerablemente y la incertidumbre sobre cómo reparar una banda trasportadora no estará presente en su planta con tanta frecuencia.

 

Si aún tiene algunas inquietudes sobre posibles fallas de sus bandas transportadoras en Medellín o Barranquilla, o necesita mantenimiento, nuestro equipo altamente calificado le brindará una asesoría profesional para darle una solución efectiva. ¡Comuníquese con AyJ Trasmisiones!

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