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¿Cuáles son los problemas más comunes con las bandas transportadoras?

Industrial
20-02-2024
Bandas transportadoras

Trabajar con bandas transportadoras industriales hace posible enfrentarse a tipos de daños habituales. Por este motivo, es indispensable tener en cuenta que existen ciertas consideraciones que pueden aumentar o disminuir la vida útil de una banda transportadora, para prevenir algunos problemas y que la estructura sufra daños en industrias donde debería estar activa, funcional y en excelentes términos de calidad y resistencia. 

 

Por esta razón, hoy compartimos cuáles son los daños o problemas más frecuentes con los que deben lidiar las empresas con sus cintas transportadoras y qué plan de mantenimiento de una banda transportadora se pueden ejecutar para prevenir posibles daños. ¿Le interesa conocer más al respecto? ¡Entonces no deje de leernos! 

 

Daños frecuentes de una banda transportadora

 

Cuando se habla de los daños más usuales en este tipo de maquinaria, es importante saber que los riesgos de una cinta transportadora se pueden clasificar en: desgaste normal y daño evitable. Dentro de estas dos grandes categorías, que se diferencian por el uso convencional de la cinta o la mala praxis respectivamente, también se desprenden otras tipologías. Como fabricantes de bandas transportadoras, para nosotros es esencial que pueda conocer todo al respecto:

 

- Deslizamiento de la correa: cuando se trata de cintas transportadoras, una tensión demasiado baja o excesiva puede causar un impacto directo en el rendimiento de sus operaciones. Si la polea de su cabeza se desgasta, ya no hay una cantidad adecuada de tracción para agarrar la correa, lo que provoca un estiramiento excesivo, chillidos audibles y deslizamiento del transporte.

 

- Rodillos incautados: la mayoría de los sistemas de banda transportadora de rodillos se construyen tradicionalmente utilizando componentes metálicos como el acero. Cuando estos rodillos se agarrotan, eventualmente pueden desarrollar bordes afilados que hacen que la correa se desplace de manera desigual a lo largo de la línea central. Esto no solo representa un riesgo para entornos de trabajo seguros, sino que también puede dañar los materiales o paquetes transportados. Si ocurre una falla completa de la correa, es probable que se enfrente a un largo período de apagado.

 

- Bloqueos: el objetivo principal de una cinta transportadora es garantizar el desplazamiento eficiente del material por todo el sistema. Cuando esto se ve comprometido, toda la operación puede bloquearse y detener la producción. Por ejemplo, si los materiales o las parcelas que se transportan se enganchan en los bordes afilados, experimentan cambios direccionales rígidos o pasan a lo largo de una superficie corrediza corroída, pueden causar una acumulación y formar bloqueos.

 

- Derrame de material: es bastante común que haya algunos problemas con el derrame de material en algún momento a lo largo de un sistema transportador. Con esto, nos referimos a cualquier material que se desliza o se derrama accidentalmente de la correa, un problema más frecuente en los puntos de transferencia y carga.

 

- Roturas por impacto: este tipo de daño es causado en la zona de carga del material y sucede cuando el artículo que es transportado golpea desde una caída con velocidad el recubrimiento de la banda que recibe y no está en la capacidad de absorber el impacto en su totalidad. Esto puede generar en la banda huecos, rasgaduras o perforaciones en la primera capa o incluso en las otras. Incluso, en caso tal de que este impacto sea muy fuerte, la cinta puede dañarse de forma inmediata.  

 

- Separación de capas de la cinta: este daño consiste en el desgaste de la banda, que generalmente se puede observar en los bordes o entre los tejidos. Estos se separan entre sí en algunos casos por los diámetros de los tambores de la estructura debido a los procesos de tensión y compresión fuertes. Si bien las causas normales para que sucedan este tipo de problemas van ligados a la calidad y el mantenimiento de las bandas transportadoras, algunos factores como las condiciones ambientales del proceso productivo como los químicos, humedad, y demás también pueden estar relacionados.  

 

Solución de problemas comunes en bandas transportadoras 

 

Según los problemas que planteamos, estas son algunas soluciones a considerar para prevenir o mitigar daños:

 

- Desgaste de la correa: inspección regular de la correa para detectar signos de desgaste, como grietas o deterioro de la cubierta. Reemplazo oportuno de la correa cuando sea necesario para evitar interrupciones en la operación.

 

- Desalineación de la correa: instalación de sistemas de alineación de correa para mantenerla centrada y evitar roces contra los bordes de la estructura. Ajuste periódico de los rodillos y poleas para garantizar una alineación adecuada. 

 

- Rodillos dañados o atascados: inspección regular de los rodillos para detectar daños, como bordes afilados o atascos. Reemplazo o reparación de los rodillos dañados para evitar daños adicionales a la correa y mejorar la eficiencia del transporte.

 

- Bloqueos de material: implementación de sistemas de monitoreo para detectar acumulaciones de material y detener el transporte de manera automática. Instalación de deflectores y guías para dirigir el material hacia la zona de carga y evitar obstrucciones en la correa. 

 

- Deslizamiento de la correa: ajuste adecuado de la tensión de la correa para garantizar un agarre adecuado en las poleas. Mantenimiento regular de los rodillos y poleas para evitar el desgaste y mantener la tracción adecuada. Limpieza periódica de la correa para eliminar la acumulación de suciedad y lubricantes. 

 

- Fallas eléctricas o mecánicas: inspección regular de los componentes eléctricos y mecánicos, como motores, sensores y sistemas de control. Reparación o reemplazo de los componentes defectuosos para garantizar un funcionamiento confiable del sistema de transporte.

 

Al considerar estas medidas preventivas de las cintas transportadoras, el potencial de tiempos de inactividad inesperados y reparaciones prolongadas se reduce considerablemente y la incertidumbre sobre cómo reparar una banda transportadora no estará presente en su planta con tanta frecuencia Si aún tiene algunas inquietudes sobre posibles fallas de sus bandas transportadoras o necesita mantenimiento, nuestro equipo altamente calificado le brindará una asesoría profesional para darle una solución efectiva. ¡Comuníquese con AyJ Transmisiones y descubra las mejores bandas transportadoras en Colombia!

¡Contáctenos para ayudarlo con su banda transportadora!
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